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CLZ 型鼓(gu)形(xing)(xing)齒聯軸器
待議
CLZ 型鼓形齒聯軸器產品介紹：
| 型號 | 公稱扭矩(ju)Tn(N.m) | 許用轉速n (r/min) | 軸孔直徑 d | 軸(zhou)孔長(chang)度 | B/2 | A/2 | D | D1 | D2 | D3 | C | 轉動慣量Kg.m 2 | 重量Kg |
| Y | |||||||||||||
| L | |||||||||||||
| CLZ1 | 710 | 3780 | 18 19 | 42 | 53 | 24.5 | 170 | 110 | 56 | 95 | 16 | 0.03 | 12.8 |
| 20 22 24 | 52 | 6 | |||||||||||
| 25 28 | 62 | 2.5 | |||||||||||
| 30 32 35 38 | 82 | ||||||||||||
| 40 | 112 | ||||||||||||
| CLZ2 | 1400 | 3000 | 30 32 35 38 | 82 | 67 | 37.5 | 185 | 125 | 71 | 110 | 2.5 | 0.06 | 17.5 |
| 40 42 45 48 | 112 | ||||||||||||
| 50 | |||||||||||||
| CLZ3 | 3150 | 2400 | 40 42 45 48 | 112 | 85 | 46 | 220 | 150 | 91 | 145 | 2.5 | 0.12 | 33 |
| 50 55 56 | |||||||||||||
| 60 | 142 | ||||||||||||
| CLZ4 | 5600 | 2000 | 45 48 50 55 56 | 112 | 100 | 62.5 | 250 | 175 | 121 | 170 | 2.5 | 0.22 | 47.3 |
| 60 63 65 | 142 | ||||||||||||
| 70 71 75 | |||||||||||||
| CLZ5 | 8000 | 1680 | 50 55 56 | 112 | 110 | 72.5 | 290 | 200 | 141 | 190 | 5 | 0.44 | 69.8 |
| 60 63 65 | 142 | ||||||||||||
| 70 71 75 | |||||||||||||
| 80 85 90 | 172 | ||||||||||||
| CLZ6 | 11200 | 1500 | 60 63 65 | 142 | 123 | 80 | 320 | 230 | 161 | 210 | 5 | 0.75 | 96.1 |
| 70 71 75 | |||||||||||||
| 80 85 90 95 | 172 | ||||||||||||
| 100 110 | 212 | ||||||||||||
| CLZ7 | 18000 | 1270 | 65 70 71 75 | 142 | 143 | 92.5 | 350 | 260 | 181 | 240 | 5 | 1.25 | 129 |
| 80 85 90 95 | 172 | ||||||||||||
| 100 110 120 | 212 | ||||||||||||
| CLZ8 | 22400 | 1140 | 80 85 90 95 | 172 | 162.5 | 105 | 380 | 290 | 211 | 270 | 5 | 2.06 | 179 |
| 100 110 120 125 | 212 | ||||||||||||
| 130 140 | 252 | ||||||||||||
| CLZ9 | 28000 | 1000 | 90 95 | 172 | 167.5 | 110 | 430 | 330 | 231 | 280 | 5 | 2.56 | 221 |
| 100 110 120 125 | 212 | ||||||||||||
| 130 140 150 | 252 | ||||||||||||
| 160 | 302 | ||||||||||||
| CLZ10 | 50000 | 850 | 110 120 125 | 212 | 182.5 | 122.5 | 490 | 390 | 281 | 320 | 5 | 5.00 | 328 |
| 130 140 150 | 252 | ||||||||||||
| 160 170 180 | 302 | ||||||||||||
| CLZ11 | 71000 | 750 | 120 125 | 212 | 202.5 | 140 | 545 | 470 | 300 | 380 | 5 | 9.25 | 394 |
| 130 140 150 | 252 | ||||||||||||
| 160 170 180 | 302 | ||||||||||||
| 190 200 220 | 352 | ||||||||||||
| CLZ12 | 100000 | 660 | 140 150 | 252 | 242.5 | 175 | 590 | 520 | 340 | 420 | 5 | 12.50 | 658 |
| 160 170 180 | 302 | ||||||||||||
| 190 200 220 | 352 | ||||||||||||
| 240 250 | 410 | ||||||||||||
| CLZ13 | 140000 | 660 | 160 170 180 | 302 | 262 | 187.5 | 680 | 590 | 380 | 480 | 7.5 | 29.9 | 950 |
| 190 200 220 | 352 | ||||||||||||
| 240 250 260 | 410 | ||||||||||||
| 280 | 470 | ||||||||||||
| CLZ14 | 200000 | 540 | 180 | 302 | 282.5 | 202.5 | 730 | 650 | 420 | 520 | 7.5 | 42.50 | 1120 |
| 190 200 220 | 352 | ||||||||||||
| 240 250 260 | 410 | ||||||||||||
| 280 300 320 | 470 | ||||||||||||
| CLZ15 | 250000 | 480 | 200 220 | 352 | 322 | 240 | 780 | 700 | 480 | 560 | 7.5 | 56.9 | 1350 |
| 240 250 260 | 410 | ||||||||||||
| 280 300 320 | 470 | ||||||||||||
| 340 360 | 550 | ||||||||||||
| CLZ16 | 355000 | 425 | 240 250 260 | 410 | 360 | 267.5 | 900 | 785 | 530 | 650 | 10 | 120 | 2010 |
| 280 300 320 | 470 | ||||||||||||
| 340 360 380 | 550 | ||||||||||||
| 400 | 650 | ||||||||||||
| CLZ17 | 560000 | 380 | 260 | 410 | 400 | 312.5 | 1000 | 885 | 630 | 750 | 10 | 225 | 2910 |
| 280 300 320 | 470 | ||||||||||||
| 340 360 380 | 550 | ||||||||||||
| 400 420 440 | 650 | ||||||||||||
| 450 | |||||||||||||
| CLZ18 | 710000 | 330 | 300 320 | 470 | 450 | 355 | 1100 | 990 | 710 | 820 | 10 | 325 | 3688 |
| 340 360 380 | 550 | ||||||||||||
| 400 420 440 | 650 | ||||||||||||
| 450 460 480 500 | |||||||||||||
| CLZ19 | 1000000 | 300 | 360 380 | 550 | 455 | 365 | 1250 | 1090 | 800 | 920 | 15 | 568 | 4958
|
鼓形(xing)齒(chi)式聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器屬(shu)于(yu)剛撓性(xing)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器，齒(chi)式聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器是由齒(chi)數相(xiang)同的(de)內齒(chi)圈和(he)帶外齒(chi)的(de)凸緣半聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器等(deng)零(ling)件組成。外齒(chi)分為直齒(chi)和(he)鼓形(xing)齒(chi)兩種齒(chi)形(xing)，所(suo)謂鼓形(xing)齒(chi)即為將外齒(chi)制成球面，球面中(zhong)心在(zai)齒(chi)輪(lun)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)線上(shang)，齒(chi)側間(jian)隙較(jiao)一般齒(chi)輪(lun)大(da)，鼓形(xing)齒(chi)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器可(ke)允許較(jiao)大(da)的(de)角位移(yi)（相(xiang)對于(yu)直齒(chi)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)器），可(ke)改善齒(chi)的(de)接(jie)觸(chu)條件，提(ti)高傳遞轉(zhuan)矩(ju)的(de)能力，延長(chang)使用壽命。有(you)角位移(yi)時(shi)沿(yan)齒(chi)寬的(de)接(jie)觸(chu)狀態。具有(you)徑向(xiang)、軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)向(xiang)和(he)角向(xiang)等(deng)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)線偏(pian)差補償(chang)能力，具有(you)結(jie)構緊湊(cou)、回轉(zhuan)半徑小(xiao)、承載(zai)能力大(da)、傳動效率高、噪(zao)聲低及(ji)維修(xiu)周(zhou)期長(chang)等(deng)優點，特別(bie)適(shi)用于(yu)低速重載(zai)工況，如冶金、礦山(shan)、起(qi)重運輸(shu)等(deng)行業、也適(shi)用于(yu)石油、化工、通用機械等(deng)各類(lei)機械的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)(zhou)系傳動
齒(chi)(chi)(chi)式(shi)聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器在工(gong)(gong)作(zuo)時，兩軸(zhou)(zhou)(zhou)產生相(xiang)對角位移，內外齒(chi)(chi)(chi)的齒(chi)(chi)(chi)面周期性(xing)作(zuo)軸(zhou)(zhou)(zhou)向相(xiang)對滑(hua)動(dong)，必然形成齒(chi)(chi)(chi)面磨損和功(gong)率(lv)消耗(hao)，因此，齒(chi)(chi)(chi)式(shi)聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器需在有良(liang)好和密封的狀態下工(gong)(gong)作(zuo)。齒(chi)(chi)(chi)式(shi)聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器徑向尺寸小，承載能力大，常用(yong)(yong)于(yu)(yu)低速重載工(gong)(gong)況條(tiao)件的軸(zhou)(zhou)(zhou)系傳動(dong)，高精(jing)度并經(jing)動(dong)平(ping)衡的齒(chi)(chi)(chi)式(shi)聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器可(ke)用(yong)(yong)于(yu)(yu)高速傳動(dong)，如燃汽輪機(ji)的軸(zhou)(zhou)(zhou)系傳動(dong)。由于(yu)(yu)鼓(gu)形齒(chi)(chi)(chi)式(shi)聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器角向補償大于(yu)(yu)直齒(chi)(chi)(chi)式(shi)聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器，國(guo)內外均廣泛采用(yong)(yong)鼓(gu)形齒(chi)(chi)(chi)式(shi)聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器，直齒(chi)(chi)(chi)式(shi)聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器屬于(yu)(yu)被淘汰的產品(pin)，選用(yong)(yong)者應盡量(liang)不選用(yong)(yong)。
鼓形齒式聯軸(zhou)器的特(te)點(與直齒式聯軸(zhou)器相比有(you)以(yi)下特(te)點) ：
1、承(cheng)載能(neng)力強。在(zai)相同的(de)內齒(chi)套外徑和聯軸器(qi)(qi)最大外徑下，鼓形齒(chi)式聯軸器(qi)(qi)的(de)承(cheng)載能(neng)力平均比直齒(chi)式聯軸器(qi)(qi)提高15～20％
2、角位(wei)移(yi)補(bu)償量大(da)(da)。當徑(jing)向位(wei)移(yi)等于零(ling)時，直齒(chi)式聯(lian)軸器(qi)的(de)許(xu)(xu)用(yong)角位(wei)移(yi)為1o，而鼓形齒(chi)式聯(lian)軸器(qi)的(de)許(xu)(xu)用(yong)角位(wei)移(yi)為1o30'，提(ti)高50％。在相同(tong)的(de)模數、齒(chi)數、齒(chi)寬(kuan)下，鼓形齒(chi)比直齒(chi)允許(xu)(xu)的(de)角位(wei)移(yi)大(da)(da),
3、鼓形齒面使(shi)內、外齒的(de)接觸(chu)條件得到改(gai)善，避免了在角(jiao)位移條件下直齒齒端(duan)棱邊擠壓，應力集中的(de)弊端(duan)，同時改(gai)善了齒面摩擦(ca)、磨損狀況，降低(di)了噪(zao)聲，維修周期(qi)長。
4、外(wai)齒套齒端呈(cheng)喇叭形狀，使內、外(wai)齒裝拆十分方便。
5、傳動(dong)效率(lv)高達99.7%。
基于經上特(te)點，目(mu)前，國內外已普遍以鼓(gu)形齒替代直齒式聯軸器。
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